Tren de rodaje sobre orugas de perforación de exploración

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de trenes de rodaje de orugas de perforación de exploración en China. Si va a comprar el tren de rodaje de orugas de perforación de exploración más nuevo, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

Detalles del producto

El tren de rodaje sobre orugas de perforación de exploración como conjunto principal de soporte de carga y desplazamiento para máquinas perforadoras geológicas. Está diseñado para resistir fuerzas de torsión y vibraciones continuas y, al mismo tiempo, ofrecer un rendimiento confiable en terrenos irregulares.

Ajustamos los parámetros prácticos de acuerdo con las demandas específicas del proyecto. La longitud total de la oruga se puede ajustar de 1800 mm a 6500 mm, el ancho de contacto con el suelo varía entre 320 mm y 900 mm y las opciones de espesor de la placa de oruga cubren de 16 mm a 30 mm. También modificamos de forma flexible el ancho de vía y la configuración de la transmisión hidráulica. Este diseño ajustable se adapta perfectamente a la mayoría de los equipos de perforación de exploración de mediana y pequeña escala.

Nuestro tren de rodaje sobre orugas para perforación de exploración se combina fácilmente con conjuntos de accionamiento hidráulico, módulos de control electrónico inteligentes y sistemas de operación remota. Alrededor del 85 % de nuestros socios a largo plazo seleccionan esta característica para actualizar sus equipos de perforación convencionales a modos de trabajo de campo no tripulados.

Gracias a su construcción modular, nuestro chasis se conecta con los cuerpos principales del equipo de perforación sin cambios estructurales con respecto a las máquinas originales. Los trabajos de montaje in situ normalmente finalizan en un plazo de 3 a 4 horas. Cuando se implementa en senderos montañosos escarpados, tierras de cultivo fangosas y zonas de rocas blandas con capas sueltas, nuestra base con orugas logra una tasa de agarre al suelo superior al 92 %. Incluso en pendientes de hasta 27 grados, la distribución de la carga se mantiene equilibrada para que el trabajo de perforación en el campo se realice sin interrupciones y sin paradas frecuentes.

Fabricamos bastidores de chasis completos con placas de acero de aleación de alta resistencia engrosadas y forjadas integralmente con un límite elástico que alcanza los 690 MPa. Este material soporta impactos frecuentes y cargas de torsión dinámica durante trabajos de perforación de larga duración.

Durante los procesos de muestreo de núcleos, las brocas a menudo crean una presión excéntrica que provoca sacudidas en la plataforma. Reorganizamos los diseños de los marcos internos después de estudiar miles de registros de fallas en el campo. La amplitud de la vibración disminuye aproximadamente un 38 % cuando nuestro tren de rodaje está en uso, lo que mejora la precisión vertical del orificio de perforación hasta un 0,8 %.

La construcción robusta del bastidor reduce el desgaste de los rodillos, las poleas guía y las orugas en casi un 32 %. Los comentarios de campo de nuestros clientes muestran que el tiempo de inactividad causado por averías se reduce en aproximadamente un 45 %. Los gastos de mantenimiento se reducen considerablemente y la vida útil general de los equipos de perforación combinados se extiende a 8-12 años.

Según los parámetros de la plataforma de perforación, el entorno de construcción, la capacidad de carga-, las especificaciones de la vía y el modo de conducción del cliente, se proporciona una solución personalizada y personalizada de conjunto completo de tren de rodaje sobre orugas de perforación de exploración. El producto ha pasado la certificación internacional CE/EMC/ISO9001 y puede soportar condiciones de trabajo duras, como altas temperaturas, polvo y humedad en la naturaleza. Tiene una baja tasa de fallas y un mantenimiento sencillo. Apoyando a OEM y ODM OEM, ayudando a los clientes a acortar los ciclos de desarrollo de equipos, mejorar la estabilidad general y la competitividad del mercado.

La empresa cuenta con un equipo profesional de I+D, centrado en la investigación y el desarrollo de chasis especializados para equipos de exploración. Está profundamente adaptado al muestreo geológico, la perforación geotécnica, la exploración minera y otras condiciones de trabajo subdivididas, haciendo coincidir con precisión los parámetros de los rodamientos y los sistemas de desplazamiento hidráulico. Su rendimiento de estabilidad antitorsión es mejor que el del chasis de pista general. Basándonos en años de experiencia en el apoyo a la industria pesada, podemos proporcionar soluciones sistemáticas para diversas plataformas de perforación de exploración y equipos de perforación geotécnica. Toda la línea adopta mecanizado de precisión CNC y está equipada con un sistema de control de calidad rastreable durante todo el proceso. La precisión de los productos por lotes está unificada y el rendimiento es estable, y puede realizar grandes cantidades de pedidos de comercio exterior en el país y en el extranjero.

Ver más parámetros técnicos

Este estilo de pista está creado para equipos que necesitan soporte de carga adicional. Su construcción sólida ayuda a mantener la estabilidad cuando se soporta una presión de trabajo más intensa.

Los componentes del producto están formados con precisión mediante corte por láser y doblado CNC, con dimensiones precisas y componentes regulares. A través del proceso de soldadura totalmente automatizado de robots, la costura de soldadura es uniformemente densa, lo que evita eficazmente defectos de deformación de la soldadura y garantiza la resistencia estructural general del chasis. La posición de instalación del núcleo se mecaniza con precisión utilizando un centro de mecanizado de pórtico, con un control estricto sobre la precisión del ensamblaje. La pieza de trabajo se ha sometido a un tratamiento de eliminación de óxido con granallado, pulverización automática y secado a alta -temperatura, con un excelente rendimiento anti-corrosión y prevención de oxidación, adecuado para operaciones de exploración de campo a largo plazo-. Ensamblaje estandarizado de productos terminados, agregando pegamento especial para roscas a los pernos y bloqueándolos con torque estándar para eliminar el riesgo de aflojamiento durante la operación a largo plazo-y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo-del equipo.

Moerfei se especializa en el desarrollo y fabricación de trenes de rodaje de orugas diseñados a medida y ofrece dos líneas de productos maduros: orugas de acero y conjuntos de orugas de caucho. Nuestro chasis de plataforma de perforación cubre pesos de trabajo desde 3 toneladas hasta 200 toneladas para adaptarse a las tareas de prospección geológica, muestreo de núcleos de roca y perforación de pozos al aire libre.

Nuestro equipo de diseño analiza datos de torsión y vibración en tiempo real recopilados de más de 400 proyectos de perforación en campo para refinar las estructuras del marco. Los clientes pueden establecer la velocidad de desplazamiento entre 1,2 km/h y 4,5 km/h junto con las dimensiones de las vías y los valores de separación entre vías. Los juegos completos de repuestos compatibles permiten que nuestro chasis se adapte ampliamente a estudios geotécnicos, prospección de minerales y perforación de construcción al aire libre.

Nuestros productos cumplen con los criterios de calidad internacionales ISO. Hasta ahora, nuestras unidades de tren de rodaje se han enviado a Europa, Norteamérica y Sudamérica, y más de 120 fabricantes de equipos extranjeros confían en nuestras soluciones. Desde el diseño estructural personalizado y la producción en masa según lo programado hasta el mantenimiento de componentes posteriores, brindamos un servicio integral de ciclo completo para fabricantes de equipos de perforación tanto a nivel nacional como global.

Nuestros-chasis con orugas de alta resistencia están completamente fabricados y cargados cuidadosamente para su entrega.

Todos los productos se someten a una estricta inspección de calidad antes del envío y se envuelven de forma segura para evitar daños durante el transporte.

Los trenes de rodaje con orugas de acero personalizados se aplican ampliamente a plataformas de perforación, maquinaria de ingeniería y equipos especiales-todoterreno.

Admitimos dimensiones personalizadas, capacidad de carga y soluciones de accionamiento, organizando entregas oportunas para clientes globales.

Contamos con un proceso de gestión postventa completo y estandarizado.- Cada solicitud postventa-es registrada, rastreada y seguida hasta que el problema se resuelva por completo, con una calidad de servicio estandarizada.

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