Conjunto de marco de oruga de taladro giratorio

Murphy Construction Machinery (Shandong) Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de conjuntos de bastidores de orugas para perforadoras rotativas en China. Si va a comprar el conjunto de bastidor de orugas de perforación giratoria más nuevo, le invitamos a obtener una lista de precios de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y bajo precio.

3 a 200 toneladas. Sistemas de rieles de acero construidos para sus puntos de montaje, no adaptados a ellos.

Envías el tonelaje y el patrón de pernos. Fabricamos el tren de rodaje de orugas para que coincida con el -bastidor principal Q345B, rodillos sellados y ruedas dentadas endurecidas. Sin placas adaptadoras. No tendrás que volver a perforar- Llega listo para atornillarse y ponerse a trabajar.

Te han dicho que la costumbre cuesta veinticinco centavos. No trabajamos de esa manera.

Los módulos estructurales siguen siendo estándar en todo el rango de tonelaje. Su interfaz sigue siendo totalmente personalizada. Eso significa que el chasis de una plataforma de perforación de 60-toneladas parte de un marco probado, no de una hoja en blanco. Tienes semanas, no meses. Y la cotización refleja una unidad de producción, no una pieza soldada única.

Enviar cifra de peso y croquis de montaje. Volveremos con una propuesta equivalente.

Los trenes de rodaje con orugas de acero en el rango de 10 a 80 toneladas suelen tener dimensiones de referencia que podemos adaptar rápidamente. Más grande pasa por una ingeniería dedicada. Sin cargo por la cotización. Sin cargo por la conversación.

No todas las máquinas necesitan un tren de rodaje personalizado. Pero los que sí lo hacen suelen compartir un rasgo: la opción de fábrica fue diseñada para el trabajo de otra persona. Una plataforma de perforación que trabaja en pendientes laterales del 30% exige una distribución de carga diferente a la de una trituradora que se alimenta en un suelo de cantera plano. Los propios datos de ingeniería de Cat muestran que la vida útil del tren de rodaje varía dramáticamente según la aplicación y la velocidad de operación.-El mismo componente puede durar años o meses dependiendo completamente de cómo se use.

Esta es la parte que la mayoría de los compradores aprenden demasiado tarde. El tren de rodaje representa aproximadamente el 20% del precio de compra de una máquina, pero hasta el 50% del coste de reparación de por vida. Cuando especificas una unidad estándar para una aplicación no-estándar, no estás ahorrando dinero por adelantado. Está financiando el compromiso de otra persona mediante el desgaste acelerado de cada componente del sistema.

Para trituradoras móviles de 20-toneladas, equipos de perforación con anclaje de 15 toneladas o cosechadoras agrícolas de 8 toneladas, la diferencia entre un tren de rodaje de catálogo y uno de ingeniería se reduce a unos pocos milímetros de altura del eslabón y unos pocos grados de oscilación. Esos milímetros son los que determinan si las ruedas dentadas y los casquillos se desgastan al mismo ritmo, o si vuelve a llamar por teléfono para solicitar grupos de orugas con el doble de frecuencia de lo que debería.

Cada tren de rodaje que enviamos comienza con un cálculo-de carga, no con un número de catálogo. - el ancho de vía, la presión sobre el suelo y la tracción de la barra de tiro se ajustan al peso operativo real de su máquina y al terreno.

 Conjunto de tren de rodaje completo-in situ. Todos los componentes principales están integrados en una sola unidad, lo que ahorra trabajo de coordinación y adquisición de múltiples-proveedores. Configuraciones de pistas personalizadas para suelos blandos, grava y superficies pavimentadas. Sin plantillas estándar rígidas - totalmente adaptadas a sus condiciones de trabajo reales.

Cuando su lugar de trabajo exige un rendimiento confiable del chasis para equipos de perforación, trituradoras y zanjadoras, el tren de rodaje es la base estructural central de su equipo, no un bien reemplazable.

Suministramos conjuntos completos de trenes de rodaje sobre orugas para maquinaria de construcción, canteras, silvicultura y agricultura. Nuestra gama de productos abarca equipos desde miniexcavadoras de 3-toneladas hasta plataformas de servicio pesado de 50 y 200 toneladas.

Piezas de tren de rodaje compatibles con todas las especificaciones-y kits de conversión de orugas. Paso de oruga, número de eslabones, tamaño de rodillo y ajuste de mando final exactamente coincidentes para excavadoras y equipos de perforación. Envíenos el tipo y tonelaje de su equipo y confirmaremos el ajuste antes de realizar un pedido.

Las fallas comunes del tren de rodaje se originan por desajustes de fábrica - orificios desalineados, entregas retrasadas y estructuras de transmisión soldadas no-ajustables. Construimos chasis con orugas de caucho y bases de orugas de acero alrededor de su interfaz de montaje OEM, de modo que el patrón de pernos, el ancho de vía y la distancia entre centros coincidan con lo que su equipo ya espera.

Ofrecemos configuraciones de accionamiento hidráulico y eléctrico en el mismo chasis, cubriendo aplicaciones desde bases de mini orugas para equipos de perforación de 3 a 8 toneladas hasta plataformas trituradoras móviles de 20 a 100 toneladas. Esto permite cambios sencillos de unidades de potencia sin necesidad de rediseñar completamente el chasis.

En lugar de soluciones de catálogo genéricas, ofrecemos diseños personalizados y plazos de entrega precisos basados ​​en sus condiciones de carga exactas y requisitos de montaje.

Más parámetros del producto

Cada soldadura del chasis sobre orugas se completa mediante soldadura robótica y se inspecciona de acuerdo con los requisitos de la norma ISO 3834. Este estricto estándar de calidad nos permite ofrecer una garantía de 12-meses para el bastidor del tren de rodaje, sin cláusulas complicadas de letra pequeña.

El sistema tensor de orugas adopta un cilindro de engrase equipado con un indicador de carrera visible. Los técnicos de campo en Arabia Saudita, Indonesia y otros sitios de trabajo globales pueden verificar y ajustar la tensión de la cadena directamente de un vistazo, eliminando conjeturas en el sitio.

Díganos el peso operativo de su máquina y las condiciones del terreno, y le recomendaremos si un tren de rodaje con orugas de goma o una configuración con orugas de acero tiene más sentido para la aplicación.

Tren de rodaje-diseñado a la medida de su máquina y de las condiciones del terreno, no disponible-disponible-. Hacemos coincidir el número de rodillos, el paso de la cadena y el calibre del bastidor de acuerdo con su peso operativo y carga de trabajo reales.

Verá un diseño CAD y una hoja de clasificación de carga antes de que comience el mecanizado, por lo que no hay que adivinar si aguantará en una cantera o en un arrozal. Una vez que se firma el dibujo, cortamos, soldamos y ensamblamos según esa especificación, luego lo guiamos a través de los puntos de montaje para que el chasis terminado caiga sobre el marco del soporte sin necesidad de volver a trabajar.

Proceso de fabricación interno-completo-: corte por plasma, mandrinado CNC, endurecimiento por inducción y verificación de alineación. Tolerancias estrictas en el descentramiento de la rueda guía y la concentricidad de los rodillos más allá de los ensambladores típicos del mercado de repuestos.

Díganos la máquina que está repotenciando - un transportador de orugas de 5- toneladas, una base de plataforma de perforación de 30 toneladas o cualquier cosa entre ambas, y combinaremos el patrón de montaje, el paso de la oruga y la interfaz de accionamiento hidráulico sin conjeturas. Si desea pruebas antes de comprometerse, le enviaremos hojas de inspección dimensional de una construcción reciente de la misma clase de tonelaje.

Un operador de una mina en Australia Occidental quemaba conjuntos de tren de rodaje de orugas de caucho cada ocho meses en un terreno abrasivo de mineral de hierro-, por lo que le suministramos un tren de rodaje de orugas de acero con zapatas endurecidas y rodillos-sellados de por vida -; esa unidad ya tiene más de 6000 horas y todavía está en su cadena original.

Caso probado: el marco de oruga mecanizado con precisión- elimina la desviación de la alineación y el desgaste de las ruedas dentadas de una criba móvil europea. Cotizaciones personalizadas para trenes de rodaje de 15 a 40 toneladas, adaptadas a su patrón de pernos y requisitos de carga.

Cajas fumigadas estándar + embalaje VCI anti-óxido. La fijación de accesorios de acero personalizados garantiza un transporte estable y una carga de contenedores 40HQ con espacio-eficiente.

Para las unidades enviadas a sitios húmedos del sudeste asiático o sitios de trabajo polvorientos del Medio Oriente, agregamos desecante adicional y envoltura retráctil como protección mejorada. Los chasis corroídos o desalineados a su llegada pueden interrumpir toda su temporada de construcción.

Comparta el tonelaje de su equipo y el puerto de destino, y diseñaremos un plan de embalaje personalizado para su envío.

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¿Cómo cooperar con nosotros?

Murphy Company se lanzó en 2022, aunque su equipo central ya había trabajado más de una década en maquinaria de construcción antes de eso.

Diseñamos conjuntos de chasis sobre orugas en función de cómo funciona realmente cada máquina host en el sitio. El ancho de la zapata, las dimensiones del chasis, la capacidad de carga, la velocidad de desplazamiento y las piezas de soporte se pueden personalizar para satisfacer los requisitos del cliente. Estas soluciones-de rastreadores hechas a medida cubren una amplia gama de usos en ingeniería, construcción y minería.

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